要想科學(xué)合理的選擇除塵器，不能單純知道除塵器的處理風(fēng)量就確定除塵器型號(hào)，因?yàn)橛绊懗龎m器選型的因素和條件很多，至少要考慮以下幾個(gè)方面的問題，才能選擇出合理的包頭除塵器。

1．考慮除塵器處理的氣體流量

處理氣體流量的大小是確定除塵器類型和規(guī)格的決定性因素。對(duì)流量大的應(yīng)選用大規(guī)格除塵器，如果將多臺(tái)小規(guī)格的除塵器并聯(lián)使用，不僅氣流難以均勻分布，而且也不經(jīng)濟(jì)。對(duì)流量小的，應(yīng)盡可能選擇容易使排放濃度達(dá)標(biāo)而又經(jīng)濟(jì)的除塵器。

2．考慮粉塵的分散度和密度

所有除塵器的共同特點(diǎn)是粉塵越細(xì)、密度越小，就越難捕集，粉塵二次飛揚(yáng)也越嚴(yán)重。所以粉塵的分散度和密度對(duì)除塵器的性能影響很大。即使分散度和密度相同，而且選用的除塵器也一樣，但是由于操作條件不同也有很大差異。如果一般粉塵密度較大，而且粒徑>10um，收塵效率要求也不很高，就可選用沉降室、慣性除塵器或旋風(fēng)除塵器。相反粒徑<幾u(yù)m，或真密度和堆積密度之比>10的粉塵，應(yīng)選用電除塵器或袋式除塵器。選用時(shí)可根據(jù)常用除塵器的類型和性能表初步選定，然后再根據(jù)其他條件和有關(guān)除塵器的性能進(jìn)行比較后選定。

3．考慮氣體的含塵濃度

就沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器而言，一般入口含塵濃度越大，除塵效率就越高，但是相應(yīng)出口含塵濃度也高，所以這三種除塵器達(dá)不到現(xiàn)在國(guó)家規(guī)定的粉塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)，只能用于除塵系統(tǒng)的預(yù)除塵裝置。就袋式除塵器而言，入口含塵濃度低，清灰周期長(zhǎng)，對(duì)濾袋的使用壽命有利。就電除塵器而言，以往限制入口含塵濃度不能>50g/m3(標(biāo))，否則會(huì)產(chǎn)生電暈閉塞。但是現(xiàn)在隨著收塵技術(shù)水平的提高，靜電除塵器和袋式除塵器都能處理高濃度的含塵氣體，不需要設(shè)置預(yù)除塵器。除非有特殊的要求，如煤磨除塵器為防止爆炸，必須要降低入口含塵濃度，才采用預(yù)除塵器。

4．考慮粉塵的黏附性

粉塵和器壁黏附的機(jī)理雖很復(fù)雜，但經(jīng)驗(yàn)證實(shí)黏附性與粉塵的比表面積和濕含量密切相關(guān)。即粉塵的比表面積越大和濕含量越高，黏附性就越強(qiáng)。黏附性大的粉塵，容易黏附在除塵器灰斗的壁面上，使排灰困難，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞下灰口；有黏性的粉塵，容易堵塞布袋除塵器的除塵濾袋，使除塵器的阻力增大；黏附在電除塵器的極板和極線上的粉塵，很難振打下來，這將嚴(yán)重影響電除塵器的性能。

5．考慮粉塵的比電阻

粉塵的比電阻是選用電除塵器的主要因素，應(yīng)控制在104～1011Ω?cm的范圍內(nèi)。如比電阻>1011Ω?cm，應(yīng)采取調(diào)質(zhì)措施，否則不能取得預(yù)期的效果。目前有效而又經(jīng)濟(jì)的調(diào)質(zhì)措施。是向煙氣中噴水，使煙氣的濕度增加、溫度降低，因?yàn)榉蹓m的比電阻取決于濕度和溫度的大小。另一方面，當(dāng)比電阻<104Ω?cm時(shí)，可噴入氨氣，生成比電阻高的硫氨，可使粉塵比電阻>104Ω?cm。

6．考慮氣體的溫度

在干式除塵器中，處理氣體的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度20～30℃，袋式除塵器內(nèi)的溫度應(yīng)小于濾料的允許使用溫度。電除塵器內(nèi)的氣體溫度應(yīng)<350℃，否則內(nèi)部構(gòu)件在高溫下容易變形，使兩極間距變小，電壓升不高，直接影響電除塵器的效率。

7．考慮除塵器的富裕量

含塵氣體的性質(zhì)，隨工況條件的變化會(huì)有所不同，這對(duì)除塵器的性能會(huì)有一定的影響。另一方面，除塵器安裝處所的環(huán)境條件，對(duì)除塵器性能有所改善還是惡化，也難以預(yù)料。因此，在確定除塵器的能力時(shí)，應(yīng)留有一定的富裕量，以預(yù)留以后可能增設(shè)除塵器的空間。

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